Proizvodnja visoke - kakovostne najlonske spletne papiče zahteva rafinirano upravljanje celotnega procesa od izbire surovin, nadzora proizvodnje, do post - obdelave, ciljne ukrepe pa je treba oblikovati na podlagi značilnosti najlonskih materialov (poliamidna sredstva) (visoka odpornost na trdnost) (visoka odpornost na trdnost, dobra vremenska odpornost.
Strogo nadzorujte kakovost surovin
Osnovna zmogljivost najlonskega spleta je odvisna od kakovosti najlonske preje, ki jo je treba nadzorovati iz vira:
Izberite ustrezne specifikacije najlonske preje
Izbrali bi modele preje v skladu z namenom spleta (kot so industrijska obremenitev - ležaj, dekoracija oblačil, zunanji izdelki itd.): Nylon 6 (dobra prilagodljivost, nizka cena) ali najlon 66 (večja moč, boljša moč visoke temperature);
Finost preje (na primer 210D, 300D, 600D, 1200D itd.) Mora biti enakomerna, da se izognemo neenakomerni debelini posameznih nitk;
In izbrali bomo prejo brez sklepov, brez nečistoč in prelomne moči, ki ustrezajo standardom (prelomna moč je na splošno potrebna, da je večja od ali enaka 4,5cn/dtex, raztezanje pri odmoru pa je nadzorovano na 25%- 35%, ki zagotavlja, da je splet tako težko in ne pretirano, kar je enostavno).
Predobdelava surovin
Najlonska preja je enostavno absorbirati vlago in jo je treba zapečati in vlagati - dokaz med shranjevanjem (relativna vlažnost, manjša ali enaka 60%). Pred uporabo je lahko pred - posušen (60-80 stopinj, 2-4 ure), da se odstrani vlaga, da se izognete nihanjem napetosti zaradi neenakomerne vsebnosti vlage v preji med tkanjem;
Pre - raztegnite prejo (hitrost raztezanja 3%-5%), da zmanjša stopnjo krčenja naslednjih trakov.
Spredaj - Končna priprava: Položite trdno podlago za tkanje
Kakovost končnega postopka spredaj - neposredno določa stabilnost tkanja, ključne kontrolne točke pa so:
Natančno upogibanje
Napetost enotnosti: Uporabite visoko - natančni sistem za nadzor napetosti za nadzor napake na napetosti v eni prepi v ± 5% na podlagi elastičnih značilnosti najlonske preje.
Natančnost ureditve osnove: Strogo nadzorujte razmik Warp skozi prejo in prejo vodnika, da se zagotovi, da je vsaka osnovna preja razporejena vzporedno, z napako razmika manj kot ali enaka 0,1 mm, da se izognete prekrivanju in manjkajoči preji med tkanjem, kar vpliva na plodnost traku.
Gostota navitja Warp: Prilagodite hitrost navijanja glede na finost preje (na splošno 80-120m/min), da zagotovite, da je osnovna površina ravna, brez izboklin ali ohlapnih preje (neenakomerna gostota bo povzročila nenadne spremembe napetosti med tkanjem, kar povzroča lomljenje preje).
Warp preje in krmiljenje barv
Glede na risbo oblikovalskega oblikovanja je število osnovnih preje natančno izračunano (napaka, manjša ali enaka 1) in se nahaja s številko delitvene plošče preja;
Barvne splete je treba preizkusiti glede na barvno razliko iste serije preje vnaprej, da se izognete barvnim vrzeli po tkanju.
Postopek tkanja: Točke nadzora kakovosti jedra
Tkanje je ključna povezava pri oblikovanju najlonskega spleta, parametre pa je treba optimizirati za njegovo visoko trdnost in nizko raztezanje:
Izbira in odpravljanje napak
Kupili smo veliko število visokih - natančnih strojev za tkanje brez ročajev (na primer stroji za kvačkanje, jacquard stroji), da bi zagotovili natančnost prepletanja osnove in voda.
Odpravljanje napak pri odmiku odmika ali jacquard, da se zagotovi, da je preja voda enakomerno vstavljena, da se izognete redkim in gosto potm.
Warp in volec napetost in nadzor gostote
Warp Tension: Dinamično prilagojena glede na širino traku (npr. Za 10 mm širok trak je napetost osnove na splošno nadzorovana pri 5-8n). Za široke trakove je treba napetosti na robu in srednjo osnovo nadzorovati v odsekih (robna napetost je lahko nekoliko višja za 10%, da se prepreči zavijanje);
Napetost votka: stabilizirajte napetost pri 3-5N skozi napenjalnik votka (preveč napetosti bo zlomila osnovo, premalo napetosti pa se bo voda sprostila in trak se zlahka deformira);
Warp and Weft gostota: natančno nadzorovana v skladu z zahtevami za oblikovanje (npr. Navadna gostota tkanja Warp 20 - 40 Strands/cm, gostota moka 15-30 pramenov/cm), spremljanje v realnem času s pultom, vzorčenje vsakih 10 metrov, napake manj kot 1 Strand/CM.
Prilagoditev hitrosti in okolja
Hitrost tkanja stroja se bo ujemala z močjo preje, da se izognete trenju preje in pregrevanju pri visokih hitrostih, kar lahko povzroči lom.
Temperatura in vlažnost delavnice bi bila nadzorovana na ustrezni ravni, kar je najboljša za proizvodnjo spletnega pasu: temperatura 20-25 stopinj, relativna vlažnost 50%-60%, če najlonske preje absorbirajo vlago ali se razširijo ali jim povzročijo lomljenje.
Post - obdelava: izboljšanje uspešnosti in videza
Post - Obdelava najlonskega spleta mora rešiti težave dimenzijske stabilnosti, barvne hitrosti in občutka:
Obdelava toplote
Običajno bi uporabili visoko - nastavitev temperaturne nastavitve (180-200 stopinj, prilagojen po modelu preje), da raztegnemo splet na 1,05-krat večjo oblikovano dolžino, nato pa ga nastavimo (čas 30-60 sekund), odpraviti notranji stres in zagotoviti, da je stopnja krčenja manjša ali enaka 2% (zlasti za industrijo, ki se uporablja v industriji;
In med nastavitvijo bi obdržali ploščati, da bi se izognili gubam.
Barvanje in pritrditev
Najlonska spleta se običajno barva s kislimi barvili, temperatura barvanja (95-100 stopinj) in čas (30-60 minut) se nadzira, da se zagotovi enakomerna barva.
Po barvanju ga je treba pritrditi s posebnim najlonskim pritrdilnim sredstvom, pH vrednostjo, ki jo nadzoruje pri 4-5, in izpere več kot 3-krat (temperatura vode 60-70 stopinj), pri čemer zagotavlja, da je hitrost suhega trenja večja od ali enaka 4 in da je hitrost mokrega trenja večja od ali enaka 3 (da se izognemo naslednji uporabi barv).
Površinsko obdelavo in optimizacija občutka
Ko morajo stranke izboljšati odpornost na obrabo, običajno nanesemo posebno prevleko, na primer poliuretanski film prevleke, debelina manjša ali enaka 0,02 mm.
Mehka spleta je mogoče namočiti v mehčalcu z zmerno koncentracijo. MaysUn se osredotoča na takšno zdravljenje z različnim namenom.
Celoten - Pregled kakovosti procesa
Pregled surovin: Vsaka serija preje je preizkušena zaradi lomljenja trdnosti, odstopanja finosti in vsebnosti vlage;
Semi - Končni pregled izdelka: Med tkanjem širina traku (napaka manjša ali enaka 0,2 mm), debelina (napaka, manjša ali enaka 0,05 mm), in prisotnost pokvarjene preje/dlake vzorči vsako uro;
Končni pregled izdelkov:
Fizikalne lastnosti: natezna trdnost (večja ali enaka 500N/25 mm), raztezanje pri prelomu (v skladu z zahtevami za oblikovanje), temperaturna odpornost (brez razpoka po peki pri 100 stopinjah 2 uri);
Videz: brez skakalnih žic, barvnih madežev ali sklepov (manj kot ali enak 1 sklepu na meter in mora biti ravna);
Dimenzijska stabilnost: Po 24 urah vrenja (95 stopinj) je stopnja krčenja manjša ali enaka 1,5%.
MaysUn je vedno strog na proizvodnem standardu od surovin do končnih izdelkov, kar zagotavlja gladkost površine, odpornost na obrabo, barvno hitrost in splošno peronost. In če iščete visokokakovostno najlonsko palico za svoje projekte, nas kontaktirajte zdaj!
